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GRL系列钢带熔融成型造粒机

2019.11.05
  • 钢带熔融成型造粒机
  • 钢带熔融成型造粒机用户现场
  • 钢带熔融成型造粒机-布料器

概述

GRL系列钢带熔融成型造粒机是一种新型实用的熔融性成型造粒机,采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型。该机是一种经济而可靠的生产工艺,能够加工Φ4-12mm的颗粒,这些产品十分均匀,呈半球状、条状和片状,稳定、无热应力而且纯度质量都很高。

该机采用单机旋转外壳,因此维护方便、磨损极少、生产率高;装卸和更换产品快捷;布料器和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒,提高生产率,增加生产利润;能有效消除粉尘,改善了环境,显著扩大了粘度范围。另外设备自带过滤清堵装置运行更可靠。

工作原理

该机主要由落料模造粒成型布料器,冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。落料模造粒布料器主要由模套和芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由调速电机、减速机等组成。 

通过造粒机布料器将来自上游工序热融态物料均匀地铺设于其下方匀速移动的钢带上,钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置,迫使钢带上方的物料在移动过程得以迅速冷却、固化,从而达到成型造粒的目的。依据物性和使用要求,其布料器可选择断续滴下、连续拉条和全宽度溢流等不同形式,来满足生产半球状、条状、片状等不同形状的产品。

GRL系列<钢带熔融成型造粒机流程图

设备特点

  1. 减少粉尘,改善操作环境;连续作业,提高生产效率;颗粒规整,商品价值得到提升。
  2. 采用薄钢带传热和强制喷淋冷却,使热融物料得以迅速冷却、固化成型。
  3. 由于钢带在卸料端的换向弯曲,使固化物料与钢带的结合面产生分离,卸料时粉尘极少,颗粒形状得到完整保护。
  4. 钢带和布料器均采用变频调速,可根据生产能力、环境条件和物性方便地调节与控制。

应用范围

该机适用于熔点(软化点)在50-300℃以内需冷凝造粒、拉条切粒和冷却结片破碎的各类物料,典型应用物料有:如石油树脂、酚醛树脂、硫磺、石蜡、沥青、特种蜡沥青、松香及松香树脂、雕白块、顺酐、对硝基氯化苯、防老剂、热溶胶、硬脂酸盐、脂肪酸、偏酐、硫酸铝、氯化钙、聚酰胺树脂、间苯二胺、邻苯二酚、硫氢化钠、环氧树脂、橡胶加助剂、精制对二氯苯、偏酐、硬脂酸、C5树脂、C9树脂、C5C9聚合树脂、硫化碱、热溶胶、尿素、橡胶和塑料助剂、热熔胶、各类添加剂、橡胶和塑料助剂 、抗氧化剂、防老剂、光稳定剂622/944等物料。还可广泛适用于粉末状物料和糕团状粘性物料的快速降温冷却过程,如乳化炸药基质、水晶石基质、氟硅酸钠等。

钢带熔融成型造粒机产品案例

技术参数

型号 GRL60-A GRL60-B GRL60-C GRL60-D GRL120-A GRL120-B GRL120-C GRL120-D
有效传热面积(m2) 2.6 3.6 4.6 5.3 7.3 9.3 10.8 16.6
主/辅电机功率(kw) 1.5/0.75 1.5/0.75 1.5/1.1 1.5/1.1 3/1.5 3/1.5 3/1.5 4/2.2
外形尺寸(mm)
长 L 5600 7200 8800 10050 7200 8800 10050 14800
宽 W 1200 1200 1200 1200 1700 1700 1700 1700
高 H 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
生产能力(kg/h) 80-100 100-150 120-180 150-250 300-380 360-420 380-500 500-800
总重(kg) 1360 1580 1880 2060 2380 2590 2830 4210

注: 以上数据仅供选型时参考,如有变动,恕不另行通知。

技术要求

  1. 根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同,来选择输送速度及布料器转速,以免影响生产能力及粒状质量。
  2. 物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内,否则会造成机头磨损或堵塞,影响造粒质量。
  3. 温度控制应根据熔点温度来定,保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网,冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

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