酶制剂被广泛应用于食品、纺织、医药、制革、日用化工、科学研究等领域，是从生物中提取的具有酶特性的一类物质，从动物、植物、微生物中提取具有生物催化能力的蛋白质。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等6种。酶制剂来源于生物，一般地说较为，可按生产需要适量使用。

江苏誉盛工程技术人员多年致力于酶制剂专用干燥制粒生产线的研发，对其黏度较大的物料特性进行针对性攻克，目前已形成专有技术工艺。我公司拥有蛋白酶、大豆酶、麦芽糖酶、植酸酶、木聚糖酶等设备生产的成功案例，拥有丰富的设计经验，对酶制剂工艺有相当的了解，欢迎各酶制剂生产单位来电咨询，共同探讨！

生产工艺

工艺1：酶液发酵---称量配料---混合、制粒---筛分---粉碎---总混---包装；（设备采购费用高，但混合效果好，干燥时间短，能耗小，物料色泽均匀，酶活性高。）

工艺2：喷雾干燥收粉，然后FL系列沸腾制粒干燥机进行制粒。（酶活性高。）

工艺3：用YPG系列压力喷雾制粒干燥机直接制粒。（成本少，质量高。）

酶制剂喷雾干燥机

酶制剂一般采用提取发酵或化学合成法来取得，而我公司生产的喷雾干燥机针对酶液分离浓缩干燥的特殊设计。考虑酶的热敏感性质，为保证其酶活性，通过雾化和适合的温度，瞬间对酶液进行干燥，对酶活得率和含水量都得到了有效地保证。相对其他的工艺制备，喷雾干燥具有酶活性高、成品率高、纯度好、效率高、投资低的优点。

我公司进行多次工艺试验，利用LPG-5型高速离心喷雾干燥机（每小时蒸发5公斤水）作为试验装备，对进出风温度、风量风压匹配、超温临界报警、进出料平衡等都做了多次论证，更好地指导了大型喷雾干燥设备的工艺设计。针对酶制剂吸湿性强等特性做了设备结构改进，融入了防粘扫壁的新技术，并能实现同步冷却和连续收料等工艺需求。

以3200T/a蛋白酶制剂的喷雾干燥为例，水份蒸发量100kg/h，塔径3.5米，塔高8.6米，采用蒸汽加热，电加热补充的加热方式，除尘系统由二级旋风除尘和水膜除尘器相结合的形式，配套集中收粉冷却系统。设备与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢制作，可编程触摸屏控制系统，可算是集先进技术为一体。